Determinación de Estrategias de Producción y Reemplazo a través de un Modelo de Simulación

Este artículo estudia conjuntamente el problema de control de la producción, mantenimiento y reemplazo de un sistema de producción sujeto a un proceso de deterioro. El sistema de producción consiste de una unidad productiva que fabrica un tipo de pieza. Debido a la presencia del proceso de deterioro, la tasa de fallas del sistema y la tasa de defectos aumentan progresivamente. De manera particular, cuando la unidad productiva falla, se realiza un mantenimiento mínimo que deja al sistema en el mismonivel de deterioro antes de la falla, por lo que la tasa de defectos y la tasa de fallas permanecen sin cambios con esta actividad. Mientras que con un reemplazo, se restauracompletamente los efectos del deterioro del sistema. El objetivo del modelo propuesto es minimizar el costo total incurrido. Una metodología basada en análisis estadísticoy optimización de un modelo de simulación de eventos discretos, es propuesta para determinar los parámetros de control óptimos del sistema. A fin de observar la eficienciade la política de control, se presenta un análisis de sensibilidad donde se ilustra el efecto de la variación de diversos parámetros del sistema en la política de control.